东营厂房聚氨酯砂浆自流平施工推荐「多图」

无溶剂聚氨酯超耐磨地坪研磨

环氧树脂砂浆完全干燥后，用砂轮机、砂纸等打磨，清除批涂产生的刀痕、凹凸、颗粒，用吸尘器清理灰尘。

4：无溶剂聚氨酯超耐磨地坪施工（批刮）

抛光后，应进行环氧树脂地坪饰面施工。(2)助剂准备进程(催化剂工序)包含反响运用的催化剂和各种助剂的制备、溶解、贮存、制造等。根据环氧树脂地坪饰面的配比要求，首先将主剂均匀混合，然后将固化剂注入含有主剂的筒体的中心，以避免物料的不均匀混合。充分混合均匀后，使其充分反应并在15分钟间隔后成熟，然后使用特殊的刮板进行整体批量刮除。

5：无溶剂聚氨酯超耐磨地坪饰面施工（滚涂+刮涂）

环氧树脂地坪漆干燥后，应根据无溶剂聚氨酯超耐磨整理的配比要求进行配比，避免物料混合不均匀。充分搅拌后，间隔15分钟后，使其充分反应和成熟，再用刮板进行整体刮削施工。整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。同时，工人穿钉鞋，用***滚筒进行交叉涂装施工。涂层越均匀，就越薄。如果搅拌桶内的涂层硬化，则必须随时停止搅拌桶并更换。

超耐磨地坪施工步骤：1、清理基础素地：用地坪研磨机对地面异物等进行打磨，然后进行垃圾清理；2、涂布环氧底油：地面清理后，用涂布器具将景福祥牌环氧树脂底涂材料均匀涂布；3、铺设玻纤布：待底涂层固化前将玻璃纤维布平整均匀地铺设好，并用用西卡自流平材料均匀涂布于玻纤层上；4、批刮环氧树脂压砂层：玻纤砂浆层固化后，将西卡自流平材料加入适量石英砂等填料搅拌均匀,用将调配好的中涂材料涂布于玻纤层上。聚氨酯地坪性能特点：1、优良物理特性-抗负荷、抗磨损、抗划伤、抗化学试剂，***的耐磨性（是普通环氧的5倍）和***的表面硬度及耐划伤性能2、既美观，耐磨，又能防油墨，抗轮胎痕，良好的耐磨损物理特性和高标准的环保设计。5、批刮环氧中涂层：将调配好的树脂中涂材料用进行批刮处理。6、批刮环氧腻子层：用将调配好的环氧树脂腻子材料批刮在固化后的中涂层上。7、 批刮超耐磨环氧面涂层：按一定比例、数量先后将超耐磨环氧面涂材料混合均匀并轻轻搅拌，用毛刷涂刷边角地面，并用滚筒涂布面涂。8、涂布超耐磨环氧面涂加强层：用超耐磨环氧材料涂布在环氧面涂层，增加环氧地坪的强度和耐划伤性能。

环氧超耐磨地坪涂装系统是一款具有防滑，的耐磨性，抗划伤性，以及硬化后收缩率小，无裂缝的产品。④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑。用途：适用于有防滑、耐磨、阳光要求的厂房、车库等地面，能够解决普通环氧自流平、平涂系统所存在的易划伤、耐磨性、反光、胎噪猛烈、胎痕残留及防滑安全性问题。性能特点●  表面粗糙，哑光，防滑●  的耐磨性，抗划伤性●  硬化后收缩率小，无裂缝。

超耐磨地坪：1、混凝土基层要求：新浇注的混凝土地面强度要求大于C25，平整度落差要控制在3mm以内；2、清洁混凝土地面：对于新施工的混凝土地面要使用磨光机抹平压实，保证地面的平整性，养护15天左右，确保混凝土地面已固化干实后再进行打磨处理，清除表面的灰尘等；对于旧的混凝土地面或其他硬化地面，应清除表面的杂物，脱落的结构等，然后***清扫地面；3、干燥地面的处理：对过于干燥的旧地面，使用清洁水充分润湿混凝土表面；4、硬化剂的使用：硬化剂即混凝土密封固化剂，可以采用涂刷或喷洒的方式，充分润湿预处理的混凝土表面，并保持湿润1-2小时；期间如果局部硬化剂干燥过快应及时加补硬化剂保持湿润。聚氨酯地坪是指用聚氨酯地坪涂料结合一种新型无溶剂或水性、无污染的地面功能施工技术，制成能满足某些特定使用要求（会议或娱乐中心注重舒适要求。为了使硬化剂能充分的渗透到混凝土内部，可以使用毛刷或滚筒等工具不断地摩擦地面；5、当气温较高时，表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠，可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。6、硬化地面抛光：施工后的地面可以用机械器具进行人工抛光，增加地面的光泽度和平整度；7、耐磨地坪的养护：硬化地坪施工完成后应养护7天左右方可投入使用，期间可以使用耐磨地面养护剂或水进行养护。